20G钢管重量计算和切割注意事项
20G钢管重量计算公式是[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02486=kg/米(每米的重量)无缝钢管,因其用途不同而分为如下若干品种:GB/T8162-2008(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-2008(输送流体用无缝钢管)。
20G钢管主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。GB3087-2008(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。GB5310-2008(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-19(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。
主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级不怕压管等。代表材质为360、410、460钢级等。GB6479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。GB48-2006(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
在切削热处理选择性高的中碳钢和抗压的高合金钢时,为了良好地避免在伤口处形成硬化层或裂纹,应尽可能提升加热火焰能量率,减慢加热速度。切割率。进行适度加热。生铁高铬钢管等原材料,只有采用特的加工工艺措施,才能用O2切割。对于铜、铝等有色板20G钢管,其传热性能不错,不能采用一般的切割方法。阻碍氧切割全过程的碳、铬、硅等残留物要少,同时提升钢淬透性的钨、钼等元素的残留物要少,以确定氧切割正常发展。当含碳量超过1-1.2%时,切割件不能正常切割。
20G钢管在切割中的注意事项:
是整个氧切割工艺正常发展的基本标准。如果高铬钢管的熔点低于其着火点,20G钢管在加热过程中会熔化,温度不会再次升高,这样整个过程就不容易发生着火在切割氧气的作用下。铝、高碳钢和铝合金元素较少的低碳环保碳钢都可以达到这个标准,因此具有好的切削特性。随着碳含量的增加,钢的熔点降低,着火点升高。例如含碳量为0.70%的中碳钢,其熔点与燃点基本相同。因此,含碳量高于或等于0.70%的钢使用氧气。切割愈困难。
铝、铜、生铁等原材料的燃点高于熔点,因此不能用普通的O2切割方法切割。只有这样,液态和可流动的金属氧化物渣才能被刮掉,使整个切割过程重新成为可能。否则,高熔点金属氧化物会在伤口上覆盖一层固体,阻挡后面原料的空气氧化,使整个切割过程无法进行。
如高锰钢、铬镍20G钢管、铝及铝合金型材等原材料,金属氧化物的熔点高于原材料本身的熔点,所以不能用O2切割进行切割。只有点燃时释放出足够的热值,才能加热下一层高铬钢管。切割高碳钢时,20G钢管点火释放的热值约占加热热值的70%,而加热火焰提供的热值仅占30%左右。
如果切割的20G钢管的传热很高,加热火焰和高铬不怕磨管的点火提供的热量会流出到20G钢管内部,造成温度升高。伤口急剧下降,没有达到着火点。切割的全过程不能逐渐或中途停止。如铝、铜等有色板20G钢管,由于传热太高,不能用普通氧切割方法切割。根据以上标准,O2切割主要用于切割高碳钢和高合金钢。
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