15CrMoG合金钢管焊接工艺

15CrMoG合金钢管除壁厚增厚外情况，其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型15CrMoG合金钢管的水平。焊接15CrMoG合金钢管的主要焊接工艺：

焊接15CrMoG合金钢管较窄的坯料生产管径大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝15CrMoG合金钢管相比，焊缝长度增加30~1，而且生产速度较低。直径大或较厚的焊接15CrMoG合金钢管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了。因此，小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。综合力学有力的，焊接性，冷，热加工性能和蚀性能均好，具有良好的低温韧性。

15CrMoG合金钢管产生的原因是碳和氮间隙原子的形变时效。在150～350℃温度范围内形变时，已开动的位错被可扩散的碳、氮原子所锚定，形成柯垂耳气团（柯氏气团）。为了使形变继续进行，需要开动新的位错，结果10CrMo910合金管中在给定的应变下，位错密度，导致强度升高和韧性降低。为了碳钢，10CrMo910合金管中加入相应量强碳化物和氮化物形成元素如钛、铌、钒，在钢中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN，将碳、氮原子固定。另外加入少量铝，除脱氧外，还与氮形成AlN，也可减少蓝脆倾向。

由形变时效引起10CrMo910合金管的机械性能变化中，在300℃附近有抗拉强度、硬度升高，而延伸率、断面收缩率下降的现象。大多数铁素体一珠光体组织的10CrMo910合金管，随温度升高，在300℃左右韧性降低。它发生在10CrMo910合金管表面有蓝色氧化膜的温度范围，因此称为蓝脆。蓝脆发生在合金元素很低的退火或正火的低合金钢中。在下列3种情况下均观察到蓝脆。

在15CrMoG合金钢管焊接过程中有利于氢气的逸出，降低焊缝中的氢含量，防止冷裂纹的产生，焊接接头的塑性及韧性。焊后热处理的方法一般是高温回火，其主要目地是：或减少在焊接过程中所产生的内应力，防止焊缝和热影响区产生裂纹。焊缝和热影响区的机械性能，即提升其塑性及韧性，硬脆倾向。焊缝和热影响区的金相组织。一般碳素钢的焊接性能不错，焊接时可不必预热与热处理。但对于含碳量高、刚度大的焊件，由于焊后残余应力大，也需预热及热处理，如壁厚于三十毫米的碳钢管。

15CrMoG合金钢管组织的三个特点如下：

通常情况下，合金钢管的微观组织结构决定的钢管的结构性能，然而，组织决定着微观组织结构。冷轧合金钢管在轧制完成后，随着冷却环境的改变，组织中各种贝氏体、马氏体等结构组织也随之而改变，这也导致的钢管的结构性能有很大的改变，可以通过这种方法获得多的强度不通级别的钢管，以适应不同的性能需求。

1、组织有两个重要因素，即组织应变和环境冷却。例如在加热环境或者冷却环境中，合金钢管的组织会随着温度的改变而逐渐改变，能量状态由低转变为高。另外，查看钢管现货可以知道，在合金钢管中，少量介质含有其细致的密度。因此，在调整钢管的结构性能时，要时刻注意合金钢管的组织性能。

2、组织是一个过程，包括组织形变及组织扩散，随着冷却环境的改变，合金钢管组织结构可能有两种变化方式，即有扩散和无扩散，在低温环境里，无扩散决定着组织形变的过程；在高温环境中，扩散决定着组织结构的改变。

3、组织需要母相，即在钢管的元素中要含有发生组织的母相。

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