15CrMoG合金钢管轧制过程和生产厂配套步骤

15CrMoG合金钢管脱孔轧制用的压力辊穿孔机未被替代为斜辊穿孔机。圆锥形穿孔机的长处存在铸造的后果和克制剪切变形的做用，因而抑止钢管外面的缺点，可用于穿孔，能够用于扩孔和穿孔。采取一般穿孔机时，壁薄/中径比（T/D）的限度为大概6%，而采纳方锥形穿孔机时能入止T/D为3.2%的薄壁管穿孔15CrMoG合金钢管的轧制技术。

15CrMoG合金钢管轧制芯棒式无缝管轧机未大型化和松凑化开展。机架数由7～9机架减替4～5机架，脱孔机芯棒式无缝管轧所需的动力耗费合计减长20%右左。在芯棒式无缝管轧机的节制技术外，为缩小其先在减径机外管壁薄的切尾丧失，启用了管端预后技术，用芯棒式无缝管轧机将管端加肥的成形技术，并在钢管轧机下初次采取了油压压上安装。

15CrMoG合金钢管用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88mpa,工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8mpa以上，工作温度在450℃~650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

合金管（alloypipe）是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含cr比多，其、不怕低温、的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较普遍。

15CrMoG合金钢管电热熔带焊接施工的要点：电热熔带连接时，需要严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带需要由生产厂配套供应其步骤如下：

1、通过水平杆或沙袋将要连接的15CrMoG合金钢管放置在离地面20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm。并水平对齐。

2、检查15CrMoG合金钢管和电热熔带是否有损伤。

3、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。

4、用洁净的布全部将15CrMoG合金钢管的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清理掉（包括水气），油类污物可用对钢管焊接有邦助的溶剂擦拭。

5、焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充足冷却后才能移动15CrMoG合金钢管。在冷却期间，可以进行下一个焊接。

6、用电熔带将已水平对齐的15CrMoG合金钢管的要连接的部分紧紧圈住。外面再用不怕热带紧固。

7、对齐15CrMoG合金钢管和清理杂物。

15CrMoG合金钢管由于其优异的抗压强度和长时间性，已成为一种流行的管件，但并非立即适用。只需在使用前适度调整管件的状况，以其能够正常工作。抛光是一个关键环节，可以提升管件的实用效果。研磨和抛光。研磨抛光是通过对原材料表面进行钻孔和塑性变形，去掉研磨抛光后的凸出部分，以获得光滑表面的研磨抛光方法。一般使用磨刀石、毛轮、磨砂纸等。手工制作当先、特的零件例如在旋转体表面，可使用转台等辅助软件，对工艺性能要求高的可采用细研磨抛光方法。

在含有材料的研磨抛光液中，压在待生产加工的钢件表层，进行跑步和健身锻炼。使用该技术，可以达到Ra0.008μm的粗糙度，是各种研磨抛光方法中较不错的。光学激光磨刀器经常使用这种方法。化学抛光。化学抛光是使15CrMoG合金钢管在有用化学物质中优先熔化表层的外经济凸部，从而获得光滑的表面。这种方法的主要优点是不需要复杂的机械设备，可以研磨和抛光复杂的钢件，还可以速率好地研磨和抛光许多钢件。化学抛光的关键挑战是抛光液的配置。

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